Hvordan produceres termofølsomme kopper med PP-materiale?

Hvordan produceres termo-følsomme kopper med PP-materiale?

termiske følsomme kopper

Det siges, at denne vinter er særlig kold! Efterhånden som vejret bliver koldere, drikker folk ikke længere kolde drikkevarer. De populære koldfølsomme farveskiftende kopper fra denne sommer er blevet opgraderet, og designere har udviklet varmefølsomme farveskiftende kopper.

Som navnet antyder skifter varmefølsomme farveskiftende kopper farve, når de støder på varme drikke. Der er fire typer materialer til varmefølsomme farveskiftende kopper: varmefølsomme farveskiftende keramiske kopper, glas kopper, rustfrit stålkopper og plastik kopper. Lad os i dag lære om behandlingsteknologien af ​​varmefølsomme farveskiftende plastikkopper fra Suan Houseware, en professionel producent af farveskiftende kopper, stadionbægre.

Termokromiske pigmenter

Termokromiske pigmenter er mikroindkapslede reversible termosensitive stoffer, der kan ændre farve med temperaturvariationer. Ved injektionsstøbning af termokromiske pigmenter sammen med plastik kan termokrome produkter produceres. Varmefølsomme farveskiftende kopper produceres også ved hjælp af dette princip. Almindelige plastmaterialer, der anvendes til fremstilling af farveskiftende kopper, inkluderer polypropylen (PP), polyvinylchlorid (PVC), acrylonitrilryren (AS), akrylonitrile butadien stilen (ABS) og silikone, der er gennemsigtige eller semi-transparente plastikmaterialer. Under injektionsstøbning, ekstrudering, støbning, støbning eller hærdning, er termokromiske pigmenter mikroindkapslede reversible termosensitive stoffer, der kan ændre farve med temperaturvariationer. Ved injektionsstøbning af termokromiske pigmenter sammen med plastik kan termokrome produkter produceres. Doseringen af ​​termokromiske pigmenter er 0,4 ~ 3,0% af plasten, typisk 0,6 ~ 1,0%. Termokromiske pigmenter skal blandes grundigt med plastpartikler (en lille mængde mineralolie kan bruges under blanding). Hvis almindelige pigmenter blandes med termokromiske pigmenter, er doseringen af ​​almindelige pigmenter (eller farvestoffer) ca. 0,5-2,5% af de termokromiske pigmenter.

Hele driftsprocessen kræver opmærksomhed på injektionsstøbningstemperaturen. Behandlingstemperaturen skal kontrolleres under 200 ° C og bør ikke overstige 210 ° C. Materialets opvarmningstid skal minimeres. (Høje temperaturer og langvarig opvarmning kan skade de farveskiftende egenskaber for de termokromiske pigmenter.)